36氪獨家 | 離散制造業工廠數字化軟件服務商「數益工聯」完成億元級別A輪融資,能夠實現高度標準化交付
36氪獲悉,離散制造業工廠數字化軟件服務商「數益工聯」完成億元級別A輪融資,由元生資本領投,老股東高瓴創投、華創資本均持續加碼。
中國制造業的數字化目前被擺在了極高的戰略高度,但目前中國工廠的數字化程度良莠不齊:從最原始的手工化小作坊,到使用大量先進設備的全球最現代化工廠,也就是工業1.0、2.0、3.0,中國目前都有。整體來看,我國制造業的整體勞動生產率是偏低的。
因此,現在很多企業尤其是大型企業對數字化的需求變得很強烈,這形成了一個極大的市場:中國規上工業企業有50萬家,中型工業企業有5萬家,大型工業企業有1萬家,分別按照每年十萬、百萬、千萬的數字化預算來計算,帶來了千億元乃至萬億元的市場空間。
市場空間雖大,企業需求固然強烈,市面上也不乏數字化玩家,但是優質的數字化供給依舊較少。長期以來,制造業賽道一直存在頭痛醫頭腳痛醫腳的問題,MES(制造執行系統)、QMS(質量管理系統)、TPM(全員設備管理系統)、WMS(倉儲管理系統)等等基本都有至少十幾年的歷史,實踐證明,他們在局部環境中能夠產生一定的作用,但都很分散,數據協同性和落地效果差。
2010年后,工業互聯網的概念提出,玩家們想要做整體的數字化工廠,但是出現了兩極分化:一類從MES出發,完全定制化開發,更接近傳統軟件外包的概念,其交付周期至少一年以上;另一類不斷簡化,最終形成了一個APP,僅保留20%的工廠生產管理內容,只能實現工廠簡單協同的功能。
數益工聯的優勢之處就此凸顯——以標準化產品交付,同時能夠實現大部分工廠的數字化需求。而之所以能夠做到80%的標準化交付,數益工聯做對了以下幾點:
第一,物聯網技術與人機交互,把離散型制造業紛繁復雜的設備,上千種不同的通訊協議都聯網,將帶觸摸屏的智能終端作為標準硬件。在制造場景下,有幾千種設備,涉及到紛繁復雜的通訊協議,目前數益工聯已經實現了將大量的協議都內嵌到標準智能終端。這一終端硬件連接到不同的生產線和設備后,在邊緣計算平臺就進行了一次標準化的數據處理,保證數據的標準性。
第二,提供標準模塊和標準功能。數益工聯按照工業工程和精益管理的大量底層理念,構建了一套完整的、擁有標準模塊和標準功能的產品,具體有18個模塊、77個標準功能,本身是產品化的平臺,考慮了眾多的行業和客戶場景。
數益工聯模塊
而之所以能夠保證這些標準功能能夠滿足制造業的需求,與團隊背景密不可分。在CEO何盛華看來,實踐上,他們團隊有近20年的工廠管理經驗,對一線需求有著清晰認知。理論上,工業工程是一門專業學科,數字化管理如何產生價值主要由工業工程的技術來決定。工業工程的技術包含生產計劃控制、質量管理、庫存控制、物流規劃、系統規劃,以及如何做系統仿真、系統工程設計、人機交互的設計等。工業工程是交叉學科,涉及到很多軟性和硬性技術的結合,是專項的技術門類。何盛華和聯合創始人宿文都是清華大學工業工程專業的本科和博士,對工業工程深有造詣。
第三,數益工聯抽象了制造業的需求,認為雖然不同企業的業務不同、管理方式不同、人員配置不同,但是其抽象的運營框架是一致的,因此其數據流和價值流是標準的,是可以通過軟硬結合的方式產生價值的。
簡單來說,數益工聯采用“物聯+交互”的終端把這些離散型的制造設備聯網連起來,然后在數字工廠平臺上來進行全流程的數字化+精益化管理,并對數字化以后產生的數據進行相應的數據分析和數據應用,進一步提升離散型制造業的生產效率,降低制造成本,提高產品質量。
而在具體的服務時,數益工聯也并非只是扔給企業一套系統。調研制造企業時,數益工聯團隊會引導整個數字化工廠的規劃、藍圖制訂,幫助數字工廠落地產生價值。
在這樣的打磨和服務下,數益工聯目前已經積累了行業口碑和市場認可。
2021上半年第一代產品平臺發布后,下半年數益工聯開始陸陸續續落地了10個數字化工廠,平均交付時間是3個月。其中一個工廠客戶,在交付四個月后,實現了21%的生產效率提高。目前,數益工聯已交付的客戶都繼續增購。
2022年,數益工聯會將目前已有的底座產品繼續打磨迭代,并拓展至10+個行業,進一步通用化;計劃推出100%標準化的SaaS產品,擴充產品線,把客戶拓展到年銷售額在1000萬元以上的中小型制造企業,并在第一批工廠落地;在數據分析層,數益工聯將推出更多數據分析產品,能夠融合APS、質量大數據分析、工藝大數據分析、人工智能等技術。
何盛華認為,中國的工業互聯網已經渡過了7年的試錯期,該進入到下一個數字化普及的階段,即能夠計算出數字化到底能給制造業帶來多少價值的階段。
“都在說中國工業軟件基礎薄弱,但從目前的市場情況看,我們彎道超車的能力很強,3~5年內趕上去的概率非常大。”何盛華說,“從全球的制造業發展格局看,美國出現了制造業空心化,盡管其有很強的IT技術能力,但缺乏應用場景的配合;日本近年來軟件工程師短缺嚴重,軟件開發的進度落后;歐洲是目前工業軟件最發達的地區,但整體的軟件開發速度和市場需求遠不如中國。因此,我們要抓住這波機遇。”
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